65MN鋼帶是產量大、用途廣、品種多的鋼材。按加工方法分為熱軋鋼帶和冷軋鋼帶；按厚度分為薄鋼帶（厚度不大於4mm）和厚鋼帶（厚度大於4mm）；按寬度分為寬鋼帶（寬度大於600mm）和窄鋼帶（寬度不大於600mm）；窄鋼帶又分為直接軋製窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶；按表麵狀態分為原軋製表麵和鍍（塗）層表麵鋼帶；按用途分為通用和專用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶。[1]

北京65mn冷軋帶鋼一般厚度為0.2～3mm，寬度為100～2000mm，以熱軋帶鋼為原料，在常溫下經四輥或六輥冷軋機軋製成材。厚度小於0.2mm的帶鋼稱之為極薄帶鋼或箔材，是采用冷軋帶鋼，更進一步加工而成，通常采用多輥軋機軋製。由於冷軋板帶鋼的產品規格繁多、尺寸精度高、表麵質量好、機械性能及工藝性能均優於熱軋帶鋼，

北京65mn鋼帶是產量大、用途廣、品種多的鋼材。按加工方法分為熱軋鋼帶和冷軋鋼帶；按厚度分為薄鋼帶（厚度不大於4mm）和厚鋼帶（厚度大於4mm）；按寬度分為寬鋼帶（寬度大於600mm）和窄鋼帶（寬度不大於600mm）；窄鋼帶又分為直接軋製窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶；按表麵狀態分為原軋製表麵和鍍（塗）層表麵鋼帶；

北京65mn冷軋板退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以後，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

北京65mn鋼板，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表麵脫碳傾向比矽鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。65mn鋼板用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器片、刹車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。

鞍鋼65mn冷軋卷板退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以後，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

鞍鋼65mn冷卷退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以後，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

鞍鋼65mn冷軋卷退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以後，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

鞍鋼65mn冷軋鋼板退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以後，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

65mn冷軋卷退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以後，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。